在拉擠工藝中，拉擠模具起著至關重要的作用。它直接影響著產(chǎn)品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。然而，隨著生產(chǎn)的進行，模具表面會逐漸積累污垢、樹脂殘留物等，這不僅會降低產(chǎn)品的表面光潔度，還可能導致尺寸偏差等質(zhì)量問題，甚至影響模具的使用壽命。因此，定期且正確的清模工作必不可少。

常見的清模工具多種多樣。手動清理工具如抹布和刷子，是基礎且常用的。抹布適用于擦拭模具表面的灰塵、油污等較為松散的污垢；刷子則可用于清理模具縫隙、凹槽處的雜質(zhì)。但在使用時，一定要注意力度，避免刷子的硬毛刮傷模具表面，造成不必要的損傷。

專用清理工具也有不少選擇。例如，一些特制的軟質(zhì)刮刀，能夠在不損傷模具的前提下，有效地去除附著較牢的樹脂塊。其設計通?？紤]到模具的復雜形狀和精細結(jié)構(gòu)，能夠深入到一些難以觸及的部位進行清理。還有具有震動功能的清理工具，通過高頻震動，使污垢松動脫離模具表面，大大提高清理效率和效果。

清模常用的材料和清潔劑也各有千秋。溫水是一種簡單有效的常規(guī)清潔材料，它可以溶解一些水溶性的污垢，同時對模具沒有腐蝕性。在沖洗模具時，水溫不宜過高或過低，一般保持在 40 - 60℃較為合適，既能保證清潔效果，又不會因溫差過大對模具造成損害。

化學清潔劑的選擇則要根據(jù)模具上污垢的類型來確定。對于固化的樹脂污垢，可能需要使用含有特定溶劑的清潔劑，它們能夠分解樹脂，使其更容易被清除。但在使用化學清潔劑時，務必嚴格按照說明書進行操作，佩戴好防護手套、護目鏡等，防止清潔劑接觸皮膚和眼睛，同時要確保清潔劑在模具表面停留的時間適宜，避免過度腐蝕模具。

清模的具體操作流程也有嚴格要求。首先是初步清理，使用刷子等工具將模具表面的大塊污垢、雜質(zhì)等清掃干凈，這一步要盡可能地去除明顯的異物，為后續(xù)的深度清潔做好準備。

接著進行深度清潔，將選定的清潔劑適量涂抹在模具表面，用軟布或?qū)Ｓ霉ぞ咻p輕擦拭、揉搓，尤其要注意模具的成型面、進料口、出料口等關鍵部位，確保每個角落都能得到徹底的清潔。對于一些頑固的污垢，可以適當增加清潔劑的用量或延長清潔時間，但要隨時觀察模具表面的反應，防止損壞模具。

清潔完成后，要用清水反復沖洗模具，將清潔劑殘留完全去除，最后用干凈的無絨抹布將模具擦干，確保模具表面無水漬、無清潔劑殘留，避免生銹或影響下一次生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。

在清模過程中，還有一些重要的注意事項。模具保護是首要任務，任何操作都要以不損傷模具為前提，避免使用尖銳、硬質(zhì)的工具強行清理。操作人員的安全防護也不容忽視，穿戴好防護裝備，確保在清潔過程中自身安全。此外，要根據(jù)生產(chǎn)的頻率和模具的使用情況，制定合理的定期清模計劃，保持模具的良好狀態(tài)，從而保障拉擠生產(chǎn)的穩(wěn)定、高效運行。

總之，拉擠模具的清模工作是一項細致且關鍵的任務，只有選擇合適的工具、材料和方法，并嚴格按照操作流程和注意事項執(zhí)行，才能確保模具的清潔效果，為高質(zhì)量的拉擠生產(chǎn)奠定堅實的基礎。